پمپ گریز از مرکز یا پمپ سانتریفیوژ چیست؟

پمپ گریز از مرکز یا پمپ سانتریفیوژ یک نوع پمپ است که از اصل گریز از مرکز دستگاه برای ایجاد جریان فشار قدرتمند استفاده می کند. این نوع پمپ برای انتقال مایعات با حجم زیاد و سرعت بالا استفاده می شود.

در حقیقت عملکرد پمپ سانتریفیوژ بر اساس اصل گریز از مرکز استوار است. در این پمپ، سرعت چرخاندن یک سیال را افزایش پیدا می کند و انرژی جنبشی به انرژی فشار تبدیل می شود. پمپ سانتریفیوژ معمولاً دارای یک محفظه ورودی به نام سر ریز، و یک سیستم پیچشی و یک مخزن خروجی است.

از این نوع پمپ ها در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله صنایع نفت و گاز، صنعت شیمیایی و صنایع آب و فاضلاب. این ابزار ها به دلیل کاربرد بسیاری که دارا است استفاده از آن در پروسه های صنعتی بسیار مفید است.

پمپ چیست؟ طرز کارکرد، کاربرد و انواع پمپ

همانطور که در قبل گفتیم، پمپ نوعی دستگاه است که برای انتقال سیالات کاربرد دارد. این نوع پمپ شامل یک روتور قابل چرخش است که با سرعت بالا سیال را در داخل پمپ به حرکت در می آورد.

طرز کارکرد پمپ گریز از مرکز به این صورت است که ورودی پمپ از یک سمپاشی وارد می شود و به وسیله تاثیر چرخشی سطح بالا، مایعات را به سمت خروجی پمپ منتقل می کند.

این پمپ ها از طریق ایجاد نیروی گریز از مرکز و ایجاد فشار، سیال را به سمت خروجی پمپ منتقل می کنند.

پمپ ها به دلیل ویژگی ها و قابلیت های خود در بسیاری از صنایع و مشاغل مثل صنعت کاغذ، صنعت خودرو، کشاورزی، حمل و نقل، معدن و صنایع معدنی، صنعت نساجی، شیمیایی، صنعت آلومینیوم و … کاربرد دارند. در ادامه کاربرد های اصلی پمپ ها را برای شما بیان خواهیم کرد:

• آب و فاضلاب: پمپ های گریز از مرکز در سیستم های تامین آب شهری، شبکه های آبیاری، پست های پمپاژ فاضلاب و تصفیه خانه های فاضلاب استفاده می شوند.
• نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، این پمپ ها جهت انتقال نفت خام، گاز طبیعی و پروسه های مختلف مثل کنترل فاز هیدروکربن ها، پمپاژ گاز سنگین، تزریق آب و گاز و آب اسیدی استفاده می شوند.
• پتروشیمی: در صنعت پتروشیمی، پمپ ها برای جا به جایی مواد شیمیایی مختلف مانند آب، نفت خام، گاز طبیعی، آمونیاک و سیالات کم خطر استفاده می شوند.
• نیروگاه ها: در نیروگاه ها، این پمپ ها برای انتقال آب خنک کننده، سوخت، روغن موتور و سیالات دیگر در سیستم های تولید بخار و توربین ها استفاده می شوند.
• صنعت غذایی: پمپ‌ ها در صنعت غذایی جهت انتقال سیالات مانند شیر، روغن، شربت، انواع پودر ها، عرقیات و… استفاده می شوند.
• صنعت داروسازی: در صنعت داروسازی، این پمپ عا برای انتقال مواد شیمیایی و دارویی در فرآیند های تولید، مخلوط کردن محلول های دارویی استفاده می شوند.
• صنایع عمومی و ساختمانی: پمپ ها در ساختمان ها برای سیستم های تهویه، سیستم های حرارتی، سیستم های سرمایشی و همچنین سیستم های حریق کاربرد دارند.

انواع مختلفی از پمپ های گریز از مرکز وجود دارد که براساس طرز کارکرد و نیاز های خاص صنعتی به کار می روند. برخی از این انواع عبارتند از:

• پمپ های تک مرحله‌ ای که برای مصارف عمومی و کاربرد های معمول استفاده می شوند.
• پمپ های چند مرحله ای که برای انتقال سیالات در فشار بالا و مصارف صنعتی استفاده می شوند.
• پمپ‌ های همگرا که برای سیالات با ذرات جامد استفاده می شوند.
• پمپ‌ های خروجی شافت عمودی که برای انتقال سیالات در طول عمودی و به سمت بالا استفاده می شوند.
• پمپ های خروجی شافت افقی که برای انتقال سیالات به سمت افقی به کار می روند.

پمپ های جا به جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت سیال را با ایجاد عدم تعادل فشار در یک محیط آب بندی شده حرکت می دهند. این عدم تعادل باعث می شود که مایع از یک مکان به مکان دیگر در تلاش برای یکسان کردن فشار حرکت کند. این نوع پمپ فقط با مایعات استفاده می شود و راه ساده ای برای ایجاد جریان سیالات به صورت مداوم است.

در پمپ های جابجایی مثبت، دو حفره وجود دارد، یک حفره مکش در حال گسترش و یک حفره تخلیه کاهشی.

در ابتدای سیکل، حفره مکش کوچکتر از حفره تخلیه است. همانطور که مایع جریان می یابد، سمت مکش منبسط می شود. این باعث تغییر فشار داخل پمپ می شود و باعث می شود مایع به حفره تخلیه جریان یابد تا فشار داخلی یکسان شود. با حرکت مایع، حفره مکش منقبض می شود و عدم تعادل فشار اولیه را باز می گرداند.

در این نوع پمپ ها سیستم قطع کننده وجود ندارد، بنابراین باید مراقب عملکرد شیر اطمینان بود. استفاده صحیح از این شیر تضمین می کند که تعادل فشار مناسب در سیستم پمپاژ حفظ شود.

 اگر حفره تخلیه بسته باشد، اما پمپ در حال کار باشد، ممکن است خط یا لوله ای که سیال از آن عبور می کند، ترکیده شود.

 این ممکن است به دلیل افزایش مقدار مایع در حفره تخلیه باشد. اگر خط پاره شود، تمام مایعی که سعی در حرکت به داخل حفره تخلیه دارد، پمپ را مسدود می کند و یک مشکل بزرگ ایجاد خواهد شد.

دو بخش اصلی در پمپ های جابجایی مثبت وجود دارد، قسمت رفت و برگشتی و بخش جنبشی. پمپ رفت و برگشتی به پمپ پلانجر یا پمپ دیافراگمی نیز معروف است.

پمپ پلانجر دارای سر سیلندر است که حفره های مکش و تخلیه در آن قرار دارند. با حرکت رو به جلو، پیستون سیال را بیرون می راند. کورس ورودی پیستون را جمع می کند و حفره مکش را باز می کند تا مایع را به داخل سیلندر بکشد.

پمپ پیستونی مقدار زیادی انرژی تلف شده در انتهای چرخه پمپاژ تولید می کند. یک پمپ دیافراگمی از همان حرکت فشرده پیستون برای حرکت دیافراگم درون خود پمپ استفاده می کند. این نوع پمپ برای مواد خطرناک استفاده می شود، جایی که از مواد دیافراگمی برای نگه داشتن مایع دور از اپراتور استفاده می شود.

پمپ های شناور

همانطور که از نام آن پیداست، یک پمپ شناور برای کار از مایعات استفاده می کند، این نوع از پمپ ها متشکل از یک پمپ و موتور هستند. و به طور کامل در مایع یا محیطی که قرار است تصفیه شود، طراحی شده اند.

این نوع پمپ دارای یک موتور مهر و موم شده نزدیک به بدنه پمپ می باشد. محفظه مهر و موم شده اطراف موتور معمولاً با روغن پر می شود تا با جلوگیری از ورود هر مایعی که ممکن است باعث اتصال کوتاه شود، از بروز آسیب ها محافظت کند.

هنگامی که پمپ در آب فرو می رود، فشار مایع مثبت در ورودی پمپ وجود دارد. این نیاز می تواند به دلیل کاهش انرژی مورد نیاز برای حرکت سیال در مسیر سیال پمپ، راندمان بیشتری ایجاد کند.

یک پمپ شناور با فشار دادن سیال در طول فرآیند پمپاژ کار می کند. این بسیار کارآمد است زیرا پمپ از سر سیال در حال غوطه ور شدن برای کار استفاده می کند، از این رو هیچ انرژی برای کشیدن سیال به داخل پمپ صرف نمی شود.

 یک ویژگی مثبت پمپ شناور این است که موتور توسط سیال اطراف خنک می شود و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند.

پمپ های دیافراگمی

 

پمپ های دیافراگمی با هوا یا برق کار می کنند. پمپ های دیافراگمی با هوا رایج تر هستند. به طور معمول، آنها با اندازه پورت ورودی و تخلیه عرضه می شوند که سایز آن ها از 1/4 اینچ تا 4 اینچ متغیر است. آنها پمپ های قابل حمل در نظر گرفته می شوند زیرا سبک تر از سایر پمپ های صنعتی با اندازه پورت مشابه هستند.

نحوه جا به جایی سیال پمپ های دیافراگمی با پمپ های دیگر متفاوت است. این پمپ ها با دیافراگم هایی طراحی شده اند که به عنوان یک ابزار جدا کننده عمل می کنند که سیال پمپ شده را از موتور هوایی که پمپ را به حرکت در می آورد، جدا می کند.

در این نوع پمپ ها اجزا توسط یک شفت مشترک به هم متصل می شوند و به عقب و جلو حرکت می کنند. هنگامی که دیافراگم ها به طور همزمان به جلو و عقب می چرخند، سیال را در یک طرف پمپ جابه جا می کنند و باعث جابجایی سیال از طریق درگاه تخلیه می شوند و در همان زمان، سیال را از طریق دریچه ورودی به طرف پمپ می کشند. عمل رفت و برگشتی پمپ یک جریان ضربانی را در مقابل جریان ثابتی که در سایر انواع پمپ ها رایج است ایجاد می کند، و باعث انتقال سیالات می شود.

پمپ های دنده ای

 

پمپ های دنده ای یا پمپ های چرخشی دنده ای، یک نوع پمپ هستند که برای انتقال سیالات از طریق سیستم دنده ها استفاده می کنند. این نوع پمپ ها از یک مکانیزم دنده یا چرخه کنترل شده برای ایجاد جریان و فشار سیال در سیستم استفاده می کنند.

 پمپ های دنده ای قدرت بالایی برای انتقال سیالات در فشارها و جریانات بالا دارند. آن ها قادرند حجم بزرگی از سیال را با ایجاد فشار قوی جابجا کنند.

همچنین این نوع از پمپ عا خواص تطبیق پذیری بالایی دارند و می توانند با توجه به نیاز ها و شرایط مختلف سیستم، مانند فشار، جریان و خواص سیال، به راحتی تنظیم و تطبیق شوند.

انواع پمپ گریز از مرکز (سانتریفیوژ)

 

با مطالعه قسمت های قبلی این مطلب به خوبی دریافتید که پمپ های گریز از مرکز، نوعی از پمپ های مکانیکی هستند که برای جا به جایی سیالات در سیستم های مختلف به کار می روند. در ادامه از انواع پمپ های گریز از مرکز را به شما معرفی خواهیم کرد:

• پمپ گریز از مرکز شعاعی
• پمپ گریز از مرکز محوری
• پمپ‌های گریز از مرکز افقی
• پمپ‌های سانتریفیوژ عمودی
• پمپ‌های سانتریفیوژ حلزونی

پمپ گریز از مرکز شعاعی

 منظور از پمپ گریز از مرکز شعاعی پمپی است که در آن، محور چرخش پمپ و محفظه جریان با یکدیگر متقابل هستند، این دو به صورت موازی با یکدیگر قرار می گیرند. در این نوع پمپ، جریان مایع داخل محفظه، به نیروی گریز از مرکزی که در نتیجه چرخش پمپ ایجاد می شود، وابسته است.

پمپ گریز از مرکز شعاعی، ساختار ساده‌ دارد و دارای تعداد اندکی قطعه است. این موضوع باعث شده تا هزینه های نگهداری و تعمیرات آن کاهش پیدا کند.

این نوع از پمپ ها عموماً برای انتقال مایعات با حجم بالا که دارای فشار پایین هستند، مورد استفاده قرار می گیرند، مانند آب و فاضلاب، سیالات صنعتی، و سایر موارد.

پمپ گریز از مرکز محوری

پمپ گریز از مرکز محوری نوعی پمپ است که در آن، محور چرخش و محفظه جریان پمپ به صورت موازی با یکدیگر قرار دارند، در این نوع پمپ، جریان مایع داخل محفظه جریان به نیروی گریز از مرکزی که به علت چرخش پمپ ایجاد می شود، وابسته است.

پمپ های گریز از مرکز محوری ساختار ساده ای دارند، بسیار پر کاربرد هستند و معمولاً برای انتقال مایعات با حجم بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، مانند آب و فاضلاب، سیالات صنعتی و…

پمپ گریز از مرکز عمودی

پمپ گریز از مرکز عمودی نوعی پمپ است که در آن، محور چرخش و محفظه جریان پمپ عمودی قرار می گیرند، و جریان مایع از طریق ورودی پمپ به بالا و از خروجی پمپ به پایین انجام می شود. این نوع پمپ ها برای انتقال مایعات با حجم بالا و فشار متوسط  استفاده می شوند مانند پمپ های آب، فاضلاب، نفت، گاز طبیعی، و…

همچنین پمپ های گریز از مرکز عمودی معمولاً در زمینه های صنعتی، ساختمانی و تأسیسات کاربرد دارند. طراحی این پمپ ها با توجه به نیازهای انتقال مایع، اندازه و قدرت مورد نیاز صورت می گیرد.

پمپ گریز از مرکز افقی

پمپ گریز از مرکز افقی نوعی پمپ است که در آن، محور چرخش پمپ به صورت افقی قرار دارد و جریان مایع از طریق ورودی پمپ به خروجی آن منتقل می شود. این نوع از پمپ ها معمولاً برای انتقال مایعات با حجم بالا و فشار پایین استفاده می شوند، مانند آب شهری، آب و فاضلاب، سیالات صنعتی و سایر موارد مشابه.

پمپ های گریز از مرکز افقی به دلیل قرارگیری محور چرخش به صورت افقی، نصب و راه‌اندازی آسانی به نسبت پمپ های گریز از مرکز عمودی دارند.

همچنین با نصب افقی، پمپ گریز از مرکز افقی نیاز به فضای کمتری در مقایسه با پمپ های عمودی دارد. این ویژگی باعث صرفه جویی در فضا می شود.

پمپ گریز از مرکز حلزونی

پمپ گریز از مرکز حلزونی یک نوع پمپ است که از طریق حلزونی که در درون آن قرار دارد، مایعات را جا به جا می کند. در واقع این حلزون به عنوان مکانیسمی برای ایجاد فشار و ایجاد جریان در پمپ عمل می‌ کند.

در پمپ گریز از مرکز حلزونی، محور چرخش و حلزون درون یک محفظه یکپارچه قرار دارند. هنگامی که حلزون به حرکت در می آید، فشار مایع افزایش می یابد و مایع به سمت خروجی پمپ تحریک می شود. این نوع پمپ برای انتقال مایعات با دانسیته بالا، مواد آردی، شیرینگ ها، پاستایی و مواد جامد استفاده می شود.

پمپ گریز از مرکز فشار قوی

 

پمپ گریز از مرکز فشار قوی یک نوع پمپ است که برای انتقال مایعات با فشار بالا در حجم های بزرگ کاربرد دارد. این نوع از پمپ ها قادرند فشار مواد را به صورت قوی اتتقال دهند و جریان مایع را در سیستم یا فرآیند مورد نظر ایجاد کنند.

پمپ های گریز از مرکز فشار قوی معمولاً دارای ساختاری محکم و قدرتمند هستند، این ویژگی باعث شده تا آن ها بتوانند با فشارهای بالا و در شرایط سخت به سادگی عمل کنند. ضخامت دیواره ها و استفاده از قطعات مقاوم در ساخت این پمپ ها از اهمیت بالایی برخوردار است تا به درستی با فشار قوی و شرایط سخت سازگار باشند.

با توجه به فشار بالا، پمپ های گریز از مرکز فشار قوی عموماً در زمینه هایی مانند انتقال آب در صنایع بزرگ، تأمین آب شهری، سیستم های آتش نشانی، تأمین آب در معادن، صنعت نفت و گاز، صنعت شیمیایی و موارد مشابه استفاده می شوند.

بهترین پمپ گریز از مرکز

 

بهترین پمپ گریز از مرکز نسبی است و بستگی به نیازها و شرایط خاص شما دارد. شما می‌ توانید با بررسی نیاز های خاص خود که شامل: حجم مایع، فشار مورد نیاز، دما، نوع مایع، محیط کار، و قابلیت های مشابه دیگر می شود، بهترین نوع پمپ را انتخاب و خریداری کنید.

همچنین می توانید برای انتخاب بهترین محصول، برند های مطرح و با سابقه را بررسی کنید. نظرات مشتریان در مورد کیفیت و عملکرد پمپ ها نیز می تواند به شما در تصمیم گیری کمک کند.

یکی دیگر از راه های انتخاب بهترین پمپ گریز از مرکز، مقایسه راندمان و بهره وری پمپ ها مانند کارایی، مصرف انرژی، عمر مفید و هزینه های بهره برداری است.

اجزا و قطعات پمپ گریز از مرکز

پمپ گریز از مرکز متشکل از بسیاری از اجزا و قطعات است. در ادامه قطعات مهم این پمپ ها را برای شما معرفی خواهیم کرد.

• بدنه: بدنه پمپ، بخشی است که قطعات دیگر پمپ درون آن قرار می گیرند. بدنه معمولاً از فلزات مقاوم، مانند فولاد یا آهن چدن ساخته شده است.
• حلقه های اهرمی: این حلقه ها داخل بدنه قرار دارند و برای ایجاد فشار و اتتقال مایعات با استفاده از اهرم ها و پره ها عمل می‌ کنند.
• پره‌ ها: پره های پمپ گریز از مرکز بر روی محور چرخش قرار دارند و با چرخیدن مایع ها را جا به جا می کنند. این قطعه معمولاً به شکل شیاردار یا بالشتک دار طراحی شده اند.

پمپ گریز از مرکز طبقاتی

پمپ گریز از مرکز طبقاتی یک نوع پمپ است که وظیفه انتقال مایعات از طبقه ای به طبقه ای دیگر در ساختمان ها بر عهده دارد. این نوع از پمپ ها به طور عمده برای انتقال آب و سیالات در سیستم های تأمین آب ساختمان ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

طبقاتی بودن این پمپ ها به این معنی است که می توان آب طبقات مختلف ساختمان را به صورت مجزا و مستقل از یکدیگر از طریق این پمپ ها تامین کرد. آنها معمولاً در سیستم های تأمین آب ساختمانی که از سیستم فشار مستقیم استفاده نمی کنند و نیاز به سیستم مداری برای انتقال آب دارند استفاده می شوند.

این پمپ ها معمولاً شامل عناصری مانند موتور برقی، سیستم جا به جایی مایع، صفحه های کنترل و مانومتر جهت نمایش و کنترل فشار می شوند.

مزایای پمپ های گریز از مرکز

اولین مزیت پمپ های گریز از مرکز نسبت به پمپ های دیگر، در دسترس بودن و دسترسی آسان به قطعات یدکی است. این پمپ با توجه به این مزیت مشتریان زیادی را در بازار به دست آورده اند. و تجربه فروش بالایی داشته اند.

 دومین مزیت این نوع پمپ صدای کم آن است که مزیت مهمی به شمار می آید. نصب و نگهداری آسان و ارزان این پمپ را در رده پر کاربرد ترین پمپ ها قرار می دهد.

بهتر است بدانید که محدوده فشار آب این پمپ وسیع و مناسب برای مناطق کم فشار می باشد. پمپ های گریز از مرکز کوچک هستند و می توانند در فضا های تنگ نصب شوند و تنها قسمت های متحرک آن پروانه و شفت است که آنها را بسیار بی صدا می کند.

یکی از دلایل استفاده از پمپ های گریز از مرکز، عملکرد ساده و نصب آسان است. از دیگر مزایای این پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 قابلیت ایجاد جریان روان و یکنواخت انواع پروانه ای قابل استفاده برای مصارف مختلف فشرده.

• کارایی بالا: پمپ های گریز از مرکز به دلیل طراحی خاص خود، توانایی بالایی در تولید جریان و انتقال مایع را دارند. طراحی داخلی این پمپ ها موجب ایجاد گردش سریع و قدرتمند مایع درون پمپ می شود، این موضوع باعث افزایش کارایی و کاربردهای گسترده این نوع پمپ‌ ها شده است.
• قابلیت انتقال مایعات با فشار بالا: پمپ های گریز از مرکز قادر به ایجاد فشار بالا در جریان مایع هستند. این قابلیت آنها را برای انتقال مایعات به مسافت ها و ارتفاعات بالا، استفاده در سیستم های فشار قوی و ایجاد شرایطی که نیاز به فشار بالای آب دارند، بسیار مناسب می کند.
• قابلیت استفاده در محیط های مختلف: پمپ های گریز از مرکز به دلیل کیفیت بالا امکان استفاده در انواع فضا ها و محیط های سخت را دارا هستند.

 معایب پمپ گریز از مرکز

پمپ های گریز از مرکز نیز همانند تمام تجهیزات دیگر، دارای ویژگی های مثبت و منفی هستند. در هر صورت، لازم به ذکر است که مزایا و معایب مربوط به پمپ ها بستگی به نوع پمپ، کاربری و شرایط خاص آن دارند. در ادامه این مطلب می خواهیم مشکلات این دستگاه ها را برای شما بیان کنیم. عمده ترین معایب پمپ های گریز از مرکز عبارتند از:

• نیاز به صرفه جویی در انرژی: در برخی از مدل های پمپ های گریز از مرکز نیاز به توان بالایی است و در صورت استفاده نا صحیح و عدم صرفه جویی در انرژی، می توانند هزینه های انرژی را به طور قابل توجهی افزایش دهند.
• نیاز به مراقبت و نگهداری منظم: پمپ های گریز از مرکز نیاز به نگهداری و مراقبت مداوم دارند، تا دچار آسیب دیدگی نشوند.
• افت فشار: گاهی اوقات پمپ های گریز از مرکز ممکن است با افت فشار مواجه شوند، به خصوص در صورتی که در مسیر جریان، موانع غیر ضروری وجود داشته باشد. این موضوع می تواند باعث کاهش عملکرد و کارایی پمپ شود.
• نیاز به تنظیم و تعمیر: پمپ های گریز از مرکز نیاز به سرویس و تعمیر منظم دارند. در این دستگاه از سیستم های خاصی برای حفظ و کنترل فشار و جهت دهی جریان به کار می رود و همچنین احتمال خرابی و نیاز به تعمیرات می تواند وجود داشته باشد.

چه عواملی می تواند بر عملکرد پمپ گریز از مرکز تاثیر بگذارد؟

بر عملکرد پمپ گریز از مرکز، عوامل متعددی تأثیر گذار خواهند بود، به طور مثال یکی از مواردی که تاثیر مستقیم بر عملکرد پمپ ها دارد محل قرار گیری دستگاه است. در حقیقت شرایط محیطی مانند درجه حرارت، فشار، ویسکوزیته سیال، و خواص سیال، می توانند بر عملکرد پمپ تأثیر داشته باشند.

همچنین عواملی مانند ابعاد، شکل هندسی، تعداد و شکل پره ها، جنس ساختاری، و نوع نصب پمپ نیز بر عملکرد کلی آن تاثیر گذار است.

از دیگر عوامل موثر بر عملکرد پمپ گریز از مرکز می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• خصوصیات مایع: خصوصیات مایعی مانند غلظت، دما، ویسکوزیته و خواص شیمیایی می‌ توانند تأثیر زیادی بر عملکرد پمپ گریز از مرکز داشته باشند.
• فشار ورودی: فشار ورودی مایع به پمپ نیز بر عملکرد آن تأثیر بسیاری دارد. افزایش فشار ورودی ممکن است باعث افزایش کارآیی و قدرت پمپ شود.
• انتخاب مواد ساخت: استفاده از مواد اولیه مقاوم و با کیفیت در ساخت قطعات پمپ باعث بهبود عملکرد پمپ خواهد شد.

نحوه انتخاب پمپ گریز از مرکز

نحوه انتخاب پمپ گریز از مرکز به عوامل متعددی وابسته است. یکی از مهم ترین موارد در انتخاب پمپ که باید به آن توجه داشته باشید، نوع کاربری است. در واقع قبل از انتخاب پمپ، نیاز است که نوع کاربری را مشخص کنید. اگر پمپ را برای استفاده در صنایع نیاز داشته باشید باید پمپ های صنعتی را انتخاب کنید، در غیر این صورت پمپ های خانگی بهترین گزینه برای استفاده خواهند بود.

همچنین در انتخاب پمپ گریز از مرکز نوع سیالی که قرار است با پمپ جابجا شود را باید مشخص کنید. اگر مایعات دارای ذرات جامد هستند باید از پمپ هایی که برای جا به جایی این نوع سیالات مناسب هستند استفاده کنید.

یکی دیگر از مواردی که باید در انتخاب پمپ گریز از مرکز به آن‌ توجه داشته باشید میزان ظرفیت پمپ است. بستگی به فشار مورد نیاز در سیستم خود، نیاز است که پمپی با ظرفیت و عملکرد مناسب برای فشار ها انتخاب کنید.

 بسته به میزان جریان و فشار مورد نیاز در سیستم خود، شما نیاز به پمپی با قدرت و توان مناسب دارید.

چرا پرایمینگ در پمپ گریز از مرکز ضروری است؟

پرایمینگ یک عملیات مهم و ضروری در پمپ های گریز از مرکز است. پرایمینگ به معنای تخلیه هوا و پر کردن سیستم جریانی پمپ قبل از راه اندازی است. اهمیت پرایمینگ در پمپ های گریز از مرکز به دلایل زیر است:

• از بین بردن هوا: پرایمینگ کمک می کند تا هوا در سیستم جریان سیالات پمپ ها حذف شود. زیرا هوا در داخل سیستم می تواند به جای مایع ثابت بماند و باعث برگشت جریان یا تشکیل حباب ها شود، این موضوع می تواند عملکرد پمپ را تحت تاثیر قرار دهد یا به آن آسیب برساند.
• افزایش کارایی: پرایمینگ به معنای پرکردن سیستم جریانی پمپ با مایع است که از پیش تهیه شده است. این کار باعث کاهش زمان لازم برای رسیدن مایع به محل مقصد و شروع جریان می شود، که در نتیجه این موضوع به افزایش کارایی پمپ کمک خواهد کرد.

• خنک‌ کردن پمپ: یکی دیگر از مواردی که وجود پرایمینگ را در پمپ های گریز از مرکز ضروری می کند خنک شدن پمپ است، پرایمینگ پمپ را به مدت کوتاهی خنک می کند تا از گرمای احتمالی ناشی از عملکرد قبلی آن جلوگیری شود.
• پرکردن سیستم: پرایمینگ با تخلیه هوا باعث می شود، سیستم جریانی پمپ با مایع مورد نظر پر شود. این کار باعث ایجاد فشار و جریان مایع مناسب در سیستم می شود.

جمع بندی

پمپ های گریز از مرکز به دلیل طراحی خاص خود، توانایی بالایی در تولید جریان و انتقال مایعات را دارند. این موضوع باعث می شود که پمپ ها برای انتقال مایعات در مسافت های بلند و چالش بر انگیژ، مانند لوله کشی طولانی عملکرد بهتری نسبت به سایر انواع پمپ ها داشته باشند.

این نوع از پمپ ها می توانند مایعات را با فشار بالا انتقال دهند. این موضوع سبب می گردد که بتوانند در محیط هایی که نیاز به فشار بالا یا جریان قوی دارند، بهترین عملکرد را داشته باشند.